Suya davamlı Taxta Taxıl 4mm 5mm 6mm 7mm 8mm LVT Pisos Çini Klik Kilidi Laminatlı PVC Vinil Plank Döşəmə SPC Döşəmə IXPE ilə

LVT-ni hava limanlarından və otel lobbilərindən tutmuş məktəblərə, xəstəxanalara və s. hər yerdə tapmaq olar.Tezliklə bugünkü bazarda ən populyar kommersiya döşəmə seçimlərindən birinə çevrildi.
Bununla belə, onun indiki populyarlığına baxmayaraq, onun xüsusiyyətləri və imkanları haqqında tez-tez bir çox yanlış təsəvvürlər eşidirik.
Qarışıqlığın qarşısını almaq üçün köhnə sualı araşdıracağıq, LVT döşəmə nədir?
LVT döşəməsinin necə hazırlandığını və növbəti döşəmə layihəniz üçün LVT-dən istifadə etməyin üstünlüklərini də nəzərdən keçirəcəyik.

1. İnkişaf və Tədqiqat
Tədqiqat və təkmilləşdirmə qrupları başlanğıcdan sınaq və səhv yolu ilə yeni innovativ konsepsiyaları simulyasiya etmək və qiymətləndirmək məqsədi daşıyır.
Komandanın qarşılıqlı təsirlərini öyrənməsi üçün böyük miqdarda xammal qarışdırılır.
LVT istehsalında xammal kimi polivinilxlorid qatranları (PVC) və kalsium karbonat istifadə olunur.
Komandada işləmək üçün qənaətbəxş birləşmə olduqda, təqvim prosesi başlaya bilər.

2. Təqvim Proseduru
Kalenderləmə prosesi bir sıra qızdırılan rulonlardan istifadə edərək birləşməni davamlı təbəqəyə "yuvarlayır və ya sıxır".
Vərəqin eni və qalınlığı rulonları manipulyasiya etməklə dəqiq idarə oluna və ardıcıl ola bilər.
Qızdırılan rulonlardan keçdikdən sonra təbəqə laminasiyaya göndərilməzdən əvvəl soyuducu bölmədən göndərilir.

3. Laminasiya Proseduru
Laminasiya, bütün təbəqələr tam formalaşana qədər istilik və təzyiqdən istifadə edərək bir təbəqəni digərinə bağlayan davamlı bir prosesdir.
Plitələr aşağıda sadalanan dörd təbəqədən ibarətdir:
Teksturalı tutuşlu səs uducu arxa təbəqə
Doldurma təbəqəsi - Girinti müqavimətinin sabitlik təbəqəsi
Çap qatı - LVT-nin bəzi premium növləri keramika və ya daş kimi görünmək üçün quraşdırıla bilən real, 3D vizuallarla hazırlanır.
Aşınma təbəqəsi - Aşınma təbəqəsi plitələrinizin uzun ömürlü olması üçün vacibdir.
Alüminium oksid kimi şəffaf örtüklər döşəmənizin tez köhnəlməsinə mane olacaq.
Vərəq təbəqələr tam formalaşdıqdan sonra kabartma bölməsinə daxil olur.

4. Qabartma üsulu
Burada həkk olunmuş silindirlər, istilik və təzyiqdən istifadə edərək, yüngül "gənə" və ya "dərin" kabartma ola bilən məhsulun üzünə toxumalı dizaynı tətbiq edir.
Tekstura tətbiq edildikdən sonra cızıq və sürtünmə üst qat tətbiq olunacaq.
Sonra plitələr qızdırılan havadan istifadə edərək bütün plitənin temperaturunu yüksəltməklə, təbəqələr arasında hər hansı bir gərginliyi aradan qaldıran tavlama sobasına yerləşdirilir.
Bu proses bitmiş taxtalardakı təbəqələr arasındakı gərginliklər səbəbindən "qumlama və ya kuboklama" ehtimalını azaldan stabilləşdirilmiş məhsul istehsal etmək üçün "sığorta" kimi istifadə olunur.
Sonra plitələr paletlənir və son dayanacaq olan Təftişə nəql olunur.

5. Yoxlama Proseduru
Yoxlama zamanı plitələr bütün il eyni temperaturda saxlanılan kondisionerli otağa gətirilir.
Bu əhəmiyyətlidir, çünki o, frezeləmə prosesi zamanı məhsulu vahid şəkildə saxlayır və bir lövhədən digərinə ardıcıl freze etməyə imkan verir.
Frezeləmədən əvvəl hər bir plitənin yoxlanılması texniklərə qüsurlu sahələri yoxlamağa və qeyd etməyə imkan verir.
Qüsursuz plitələr daha sonra müxtəlif ölçülərdə məhsul təklif edən presə yüklənəcək və frezelənəcək.
Frezedən sonra məhsul qutuya qoyulur, bükülür, paletə yığılır və göndərilir.