1970-ci illərdəki debütündən bəri, vinil döşəmə bütün əsas ticarət bazarlarında populyarlıq qazanmağa davam etdi.Bundan əlavə, sərt nüvə texnologiyasının tətbiqi ilə vinil döşəmə SPC kimi məhsullar sayəsində əvvəlkindən daha dinamik və çox yönlü görünür.Burada,Spc Döşəmə TəchizatçılarSPC döşəməsinin nə olduğunu, SPC döşəməsinin necə istehsal olunduğunu, SPC vinil döşəməni seçməyin faydalarını və nəzərə alınmalı bəzi SPC quraşdırma məsləhətlərini müzakirə edəcək.
SPC döşəmə nədir?
SPC Döşəməənənəvi döşəmə materialları ilə eyni olmaq üçün nəzərdə tutulmuş, lakin məqalədə daha sonra görəcəyiniz kimi daha praktik faydalar təklif edən Stone Plastic Composite döşəmə üçün qısaldılmışdır.Real fotolardan və şəffaf vinil üst təbəqədən istifadə edərək SPC müxtəlif dizayn ideyalarına qapı açır.
SPC döşəməsi adətən dörd qatdan ibarətdir, lütfən nəzərə alın.
Aşınma qatı – Kafellərinizin uzunömürlülüyündə mühüm rol oynayan bu təbəqə döşəmənizi tez köhnəlmədən saxlayacaq alüminium oksid kimi şəffaf örtükdən istifadə edir.
Vinil üst qat – Bəzi premium SPC növləri real 3D vizual effekti ilə istehsal olunur və quraşdırıldıqda daş, keramika və ya ağaca bənzəyir.
Sərt nüvə - Əsas təbəqə pulunuz üçün ən çox qazandığınız yerdir.Burada siz taxtalara sərtlik və sabitlik təmin edən yüksək sıxlıqlı, lakin sabit, suya davamlı mərkəz tapa bilərsiniz.
Dəstək qatı – Döşəmənin dayağı kimi də tanınan bu təbəqə taxtalarınızı əlavə səs quraşdırması ilə yanaşı, kif və küfə qarşı təbii müqavimətini təmin edir.
SPC döşəməsi necə hazırlanır?
SPC döşəməsi haqqında daha çox öyrənmək üçün onun necə istehsal olunduğuna nəzər salaq. SPC altı əsas proses vasitəsilə istehsal olunur.
Qarışdırmaq
Əvvəlcə müxtəlif xammallar qarışdırıcı maşına qoyulur.İçəri girdikdən sonra xammal materialdan su buxarını çıxarmaq üçün 125-130 dərəcə Selsiyə qədər qızdırılır.Tamamlandıqdan sonra, emal vasitələrinin erkən plastikləşməsinin və ya parçalanmasının qarşısını almaq üçün material qarışdırıcıda soyudulur.
Ekstruziya
Mikserdən çıxdıqdan sonra xammal ekstruziya prosesindən keçir.Burada materialın düzgün şəkildə plastikləşdirilməsi üçün temperaturun tənzimlənməsi vacibdir.Material beş zonadan keçir, ilk ikisi ən isti (təxminən 200 dərəcə Selsi) və qalan üç zonada yavaş-yavaş azalır.
Təqvim
Material qəlibə tam plastikləşdirildikdən sonra materialın kalenderləmə kimi tanınan prosesə başlamasının vaxtı gəldi.Burada kalıbı davamlı təbəqəyə laminatlaşdırmaq üçün bir sıra qızdırılan rulonlardan istifadə olunur.Rulonları manipulyasiya etməklə, təbəqənin eni və qalınlığı dəqiq idarə oluna və ardıcıl olaraq saxlanıla bilər.İstədiyiniz qalınlığa çatdıqdan sonra təbəqə istilik və təzyiq altında kabartma edilə bilər.Oyma çarxı fakturalı dizaynı məhsulun səthinə yüngül “tikləmə” və ya “dərin” qabartma kimi tətbiq edir.Tekstura tətbiq edildikdən sonra cızıq və sürtünmə üst qat tətbiq olunur və çekmeceye çatdırılır.
Tel çəkmə maşını
Dəyişən tezlik nəzarətindən istifadə edən, birbaşa mühərrikə qoşulmuş və xətt sürətinə mükəmməl uyğunlaşan tel çəkmə maşını materialı kəsiciyə vermək üçün istifadə olunur.
Kesici
Burada material düzgün rəhbər meyarlara cavab vermək üçün kəsilir.Təmiz və bərabər kəsimi təmin etmək üçün kəsici həssas və dəqiq fotoelektrik açarla siqnal verilir.
Avtomatik boşqab qaldırıcı
Material kəsildikdən sonra, avtomatik lövhə qaldırıcı son məhsulu götürmək üçün qablaşdırma sahəsinə qaldırır və yığır.
Göndərmə vaxtı: 02 avqust 2023-cü il