SPC pilləkən istehsalında istilik ötürücü yağ dövriyyəsi temperatur tənzimləyicisinin tətbiqi

SPC pilləkənləri ümumiyyətlə əsas material təbəqəsi, dekorativ təbəqə və aşınmaya davamlı təbəqə kimi çox qatlı bir quruluşu əhatə edir.Əsas material təbəqəsi təbii daş tozundan (kalsium karbonat tozu) və polimer qatranından (polivinilxlorid) termal birləşmə prosesi ilə ekstrüde ediləcək əsas xammal kimi istifadə edir.

SPC pilləkən, PVC əsas materialını T-şəkilli kalıpla birləşdirilmiş ekstruder vasitəsi ilə sıxışdıran məhsuldur və PVC aşınmaya davamlı təbəqəni, PVC rəngli filmi və PVC əsas materialını, istilik, laminat və məhsulu bir anda qabartmaq., Proses sadədir, uyğunlaşma istiliklə tamamlanır, heç bir yapışqan tələb olunmur.

10

 

SPC pilləkən istehsal prosesi prosedurları:

1. Qidalanma: PVC qatran tozu, kalsium tozu, plastifikator, stabilizator və digər xammallar qidalanma limanında ölçmə sistemi vasitəsilə mütənasib şəkildə qidalanır və qidalanma əl və ya vakuumla qidalanır.

2. Qarışdırma: xammalın nisbətinə görə avtomatik ölçmə, ölçmə sistemi vasitəsilə xammal yüksək və aşağı sürətli qarışdırıcıya daxil olur → isti qarışdırma üçün yüksək sürətli qarışdırıcı (isti qarışdırma istilik temperaturu: 125 °C, funksiya qarışdırmaqdır. bütün növ materialları bərabər şəkildə və materiallardakı nəmi çıxarın ) → soyuq qarışdırmağa daxil edin (aglomerasiya və rəngin dəyişməsinin qarşısını almaq üçün materialı soyudun, soyuq qarışdırma temperaturu: 55°C.) → soyudaraq vahid materialları qarışdırın.

3. Ekstruziya qəlibi: Qarışıq xammalı ekstruderə göndərin və substrat qəlibindən çıxarmaq üçün onun yüksək temperatur və yüksək təzyiq vəziyyətindən istifadə edin.Ekstruziya prosesi təxminən 2 dəqiqə çəkir, temperatur təxminən 180-220 ° C-dir və istilik ötürücü yağı istifadə olunur.Cihaz qızdırılır.

4. Film örtüyü və kalendrləmə: Ekstrüde alt təbəqə PVC plyonka dörd və ya beş rulonlu kalenderlər, aşınmaya davamlı təbəqə və PVC rəngli plyonka ilə inteqrasiya olunmuş formada sıxılır.Birdəfəlik isitmə, laminasiya və kabartma qəbul edir.Proses sadədir və yapışdırmaq asandır.140°C-lik isti presləmə temperaturunu saxlamaq üçün istilik daşıyıcı yağdan istilik daşıyıcısı kimi istifadə edərək, istilik ötürücü yağ dövriyyəsi temperatur tənzimləyicisindən istifadə edərək istiliklə tamamlanır.

5. Kəsmə və kəsmə: montaj xəttində kəsici maşınla kəsmə.

6. UV diyircəkli örtük: Daş-plastik döşəmənin səthinə roller palto UV su əsaslı boya, SPC daş-plastik döşəmə yarımfabrikatı almaq üçün istilik və müalicə, UV roller örtük temperaturu: 80-120°C;soyutma temperaturu: 10°C

4. Dilmə və yivləmə + qablaşdırma: dilmə → yivləmə, kəsmə, paxlama → yoxlama → qablaşdırma.


Göndərmə vaxtı: 28 sentyabr 2023-cü il