Zavod Birbaşa Satış UV Kaplama Plastik Döşəmə Özünə Yapışqan LVT Döşəmə Plankları

Lüks vinil kafel üçün qısaldılmış LVT, daş və ya ağac kimi sərt səth döşəmə materiallarını təkrarlamaq üçün nəzərdə tutulmuşdur, lakin daha çox praktik fayda təmin edir.Plitələr və ya plitələrdə mövcud olan LVT real foto çap filmindən və müxtəlif dizayn konsepsiyalarını açan şəffaf vinil təbəqədən istifadə edir.Hətta ən təlim keçmiş gözlər də LVT-ni onun təqlid etdiyi məhsullardan ayırmaqda çətinlik çəkirlər.
LVT-ni başa düşmək üçün əlavə mil getmək üçün onun necə edildiyinə nəzər salaq.LVT aşağıdakı beş əsas proses vasitəsilə istehsal olunur.
1. Tədqiqat və İnkişaf
Əvvəldən tədqiqat və inkişaf qrupları sınaq və səhv vasitəsilə yeni innovativ konsepsiyaları simulyasiya etmək və qiymətləndirmək məqsədi daşıyır.Böyük miqdarda xammal qarışdırılır ki, komanda onların qarşılıqlı əlaqəsini öyrənə bilsin.LVT istehsalında istifadə olunan xammallara polivinilxlorid qatranları (PVC) və kalsium karbonat daxildir.Komanda işləmək üçün qənaətbəxş tərkibə malik olduqdan sonra o, kalenderləmə prosesinə başlamağa hazırdır.
2. Təqvim Prosesi
Kalenderləmə prosesində birləşməni davamlı bir təbəqəyə "yuvarlamaq və ya sıxmaq" üçün bir sıra qızdırılan rulonlardan istifadə olunur.Rulonları manipulyasiya etməklə, təbəqənin eni və qalınlığı dəqiq dəqiqlik və ardıcıllıqla idarə oluna bilər.Vərəq qızdırılan rulonlardan keçirildikdən sonra soyuducu bölmədən göndərilir və laminasiyaya göndərilir.
3. Laminasiya Prosesi
İstilik və təzyiqin istifadəsi ilə laminasiya bütün təbəqələr tam formalaşana qədər bir təbəqəni digərinə bağlayan davamlı bir prosesdir.Plitələr aşağıdakı dörd təbəqədən tikilir:
● Arxa qat – Teksturalı tutuşlu səs uducu təbəqə
● Doldurma qatı – Gərginliyə qarşı müqavimət üçün sabitlik təbəqəsi
● Çap qatı – LVT-nin bəzi premium növləri keramika və ya daşa bənzəmək üçün quraşdırıla bilən real, 3D vizuallarla istehsal olunur.
● Aşınma təbəqəsi – Aşınma təbəqəsi plitələrinizin istifadə müddətində mühüm rol oynayır.Alüminium oksid kimi şəffaf örtüklər döşəmənizi tez aşınmadan qoruyacaq.
Qatların tam formalaşmasından sonra vərəq kabartma bölməsinə daxil olur.
4. Qabartma Prosesi
Burada istilik və təzyiq altında həkk olunmuş rulonlar məhsulun üzünə yüngül “gənə” və ya “dərin” qabartma ola bilən toxumalı dizaynı tətbiq edir.Tekstura tətbiq edildikdən sonra cızıq və sürtünmə üst qat tətbiq olunacaq.Sonra plitələr bütün plitənin temperaturunu təbəqələr arasında hər hansı bir gərginliyin aradan qaldırılacağı bir nöqtəyə qaldırmaq üçün qızdırılan havadan istifadə edən bir yumşaldıcı sobadan keçir.Yenidən soyuduqdan sonra bu prosesə “sığorta” əlavə olunur ki, bu da bitmiş taxtalardakı təbəqələr arasındakı gərginliklər səbəbindən “qorxma və ya qablaşdırma” imkanını azaldacaq stabilləşdirilmiş məhsul istehsal edir.Oradan plitələr paletlə aparılır və son dayanacaq olan Yoxlamaya aparılır.
5. Təftiş Prosesi
Yoxlama zamanı plitələr il boyu eyni temperaturu saxlayacaq hava ilə idarə olunan otağa gətirilir.Bu vacibdir, çünki o, frezeləmə prosesi zamanı məhsulu vahid vəziyyətdə saxlayır və bu, bir lövhədən digərinə ardıcıl frezelemeyi təmin etməyə kömək edir.Frezeləmədən əvvəl hər bir plitənin yoxlanılması texniki işçilərə qüsurlu sahələri yoxlamağa və qeyd etməyə imkan verir.Qüsursuz plitələr daha sonra alternativ məhsul ölçüləri təklif edən presə yüklənəcək və sonra frezeyə göndəriləcək.Dəyirmandan sonra məhsul qutuya qoyulur, bükülür, altlıqda yığılır və göndərilməyə hazırdır.